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沈阳赫为科技有限公司铁路配件维修项目

沈阳市苏家屯区丁香街328-1号

沈阳赫为科技有限公司

辽宁博创环保技术有限公司

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本项目为新建项目，占地面积3600㎡，建设2条维修生产线，设置调漆室、喷漆室、烘干室、打磨间、原料区、成品区、休息室、危废贮存库、一般固废暂存区等，安装维修设备、环保设施等，对甲方委托的动车裙底板、铁路配件等进行维修。本项目投产后年维修动车裙底板7000件，铁路配件53100件。

项目总投资300万元，其中环保投资为18万元，环保投资占比为6%。

项目供水、供电、排水、办公区供暖依托市政设施，车间电供暖。

1.废气

本项目调漆、喷漆、烘干、补喷工序产生的喷涂废气，主要污染物为颗粒物、苯系物、TVOC、NMHC；焊接、打磨工序产生的废气，主要污染物为颗粒物；打腻子、危险废物贮存库产生的废气，主要污染物为挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）。

项目喷漆工序采用油性漆，动车裙底板及铁路配件调漆、喷漆、烘干、补喷工序均设置于密闭空间（动车裙底板调漆过程于1#调漆室内，喷涂过程于1#喷漆室内，烘干过程于1#烘干室内；铁路配件调漆过程于2#调漆室内，喷涂过程于2#喷漆室内，烘干过程于2#烘干室内），动车裙底板喷涂废气经负压收集后经1套“干式过滤器+二级活性炭吸附装置（TA001）”处理后经1根17m高排气筒（DA001）有组织排放，铁路配件喷涂废气经负压收集后经1套“干式过滤器+二级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根17m高排气筒（DA001）有组织排放；动车裙底板焊接废气经焊烟净化器处理后无组织排放；打磨工序在密闭打磨间内进行，产生的废气经密闭负压收集经布袋除尘器处理后经1根17m高排气筒（DA001）有组织排放；打腻子工序产生的少量挥发性有机物在车间内无组织排放；危险废物贮存库废气密闭收集引至“干式过滤器+二级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根17m高排气筒（DA001）有组织排放。

根据“报告表”，DA001有组织排放的TVOC、非甲烷总烃、苯系物满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表1及表2标准要求，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求；车间外苯系物、非甲烷总烃排放满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表3标准要求；厂界处颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，苯系物、非甲烷总烃排放满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表3标准要求。

2.废水

本项目生产不用水，废水为员工生活污水，经化粪池处理后由市政管网排入苏家屯污水处理厂处理。

根据“报告表”，项目废水污染物排放满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2标准要求。

3.噪声

本项目运行期主要噪声源为维修、喷漆设备、风机等运行时产生的噪声，项目夜间不生产，通过选用低噪声设备，合理布局产噪设备，再经基础减振、建筑隔声、距离衰减后，根据“报告表”，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4.固体废物

本项目固体废物为一般工业固体废物（地面收尘灰、焊烟净化器收尘灰、废焊烟净化器滤芯、布袋除尘器收尘灰、废布袋、废砂纸、废焊条和焊渣）、危险废物（废漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废活性炭、废过滤介质、废漆渣、废一次性喷头及废喷枪、沾染油漆的废手套）和生活垃圾。

一般工业固体废物收集、分类暂存于满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般工业固体废物暂存处内，按照一般工业固体废物处置。

危险废物由专用容器储存，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中要求建设的危险废物贮存库，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。

生活垃圾由环卫部门统一清运处理。

5.地下水

厂区重点污染防治区为危废贮存库、调漆室、喷漆室、烘干室、化粪池区域；一般污染防治区主要包括一般工业固废暂存处、打磨间、生产车间其他区域；办公区、休息室为简单防渗区。并按照相关标准采取相应的防渗措施。

详情请见“报告表”。