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沈阳三花新能源汽车部件有限公司改扩建项目

辽宁省沈阳经济技术开发区浑河二十街15号

沈阳三花新能源汽车部件有限公司

辽宁林科技术咨询有限公司

本项目在现有J厂房内预留空地，对新能源汽车电池冷凝板生产线的生产工艺进行改建，新增酸洗、水洗2#、钝化、水洗3#工序，同时新增部分其他工序所需生产设备，以提高产品品质，并扩建产品产能，同时配备配套环保设施。本次改扩建完成后，新增产品（新能源汽车电池冷凝板）产能200万件/a。

本项目投资2000万元，其中环保投资40万元。本次改扩建项目新增劳动定员10人，本次改扩建完成后，全厂劳动定员70人，实行2班制工作制度，每班11小时，年生产300天。项目供水由市政供水管网提供；供电由市政电网提供；生产工序中烘干1#工序供热依托现有燃气隧道钎焊炉，脱脂、预脱脂工序供热依托现有燃气蒸汽发生器，烘干2#工序供热依托现有燃气烘干炉，固化、冷却工序供热依托现有燃气固化炉；生产车间冬季无需供暖，办公区冬季采用电供暖。

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1.废气

本项目运营期废气主要为清洗工序清洗剂挥发产生的清洗废气（以非甲烷总烃计）、烘干1#工序配套建设的燃气隧道钎焊炉产生的隧道钎焊炉废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度）、钎焊工序产生的钎焊废气（氟化物）、酸洗工序产生的酸洗废气（硫酸雾、氟化物）、钝化工序产生的钝化废气（氟化物）、烘干2#工序配套建设的燃气烘干炉产生的烘干炉废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度）、喷粉工序产生的喷粉废气（颗粒物）、固化工序产生的固化废气（以非甲烷总烃计）、固化工序配套建设的燃气固化炉产生的固化炉废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度）、激光打码工序产生的激光打码废气（颗粒物）、危废贮存库产生的挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）。

根据“报告表”， 清洗工序清洗剂挥发产生的清洗废气（以非甲烷总烃计）产生量极小，以无组织形式排放；烘干1#工序配套建设的燃气隧道钎焊炉产生的隧道钎焊炉废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度）经现有低氮燃烧措施处理后，依托现有15m高排气筒（DA001）排放；钎焊工序产生的钎焊废气（氟化物）依托现有密闭设备+现有设备自带密闭管道（集气效率约95%）收集后，依托现有氧化铝吸附装置（TA001）处理后依托现有15m高排气筒（DA005）排放；酸洗工序产生的酸洗废气（硫酸雾、氟化物）经酸洗槽四周设置的包围型集气罩收集后，再分别经新建的碱性吸收装置（TA007）+依托现有氧化铝吸附装置（TA001）处理，最后依托现有15m高排气筒（DA005）排放；钝化工序产生的钝化废气（氟化物）经钝化槽四周设置的包围型集气罩收集后，再依托现有氧化铝吸附装置（TA001）处理后依托现有15m高排气筒（DA005）排放；喷粉工序产生的喷粉废气（颗粒物）依托现有负压密闭喷粉间（集气效率约90%）收集后，依托现有旋风除尘（TA003）+滤筒除尘器（TA004）处理后依托现有15m高排气筒（DA003）排放；固化工序产生的固化废气（以非甲烷总烃计）依托现有包围型集气罩收集后，再依托现有活性炭吸附-脱附再生-催化燃烧设施（TA002）处理，最后依托现有15m高排气筒（DA003）排放；烘干2#工序配套建设的燃气烘干炉产生的烘干炉废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度）经现有低氮燃烧措施处理后，依托现有15m高排气筒（DA004）排放；激光打码工序产生的激光打码废气（颗粒物）产生量极小，通过密闭生产车间+滤筒处理后无组织排放；危废贮存库产生的挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）依托现有负压密闭危废贮存库（集气效率约90%）收集后，再由现有活性炭吸附装置（TA006）处理后经现有15m高排气筒（DA006）排放。

根据“报告表”，本项目排气筒（DA001）排放的隧道钎焊炉废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度）满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值；排气筒（DA005）排放的钎焊废气（氟化物）、酸洗废气（硫酸雾、氟化物）、钝化废气（氟化物）满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2二级标准；排气筒（DA003）排放的喷粉废气（颗粒物）满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2二级标准；排气筒（DA003）排放的固化废气（以非甲烷总烃计）满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）中表1排气筒挥发性有机物排放浓度限值；排气筒（DA004）排放的烘干炉废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度）、固化炉废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度）满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值；排气筒（DA006）排放的挥发性有机物（以非甲烷总烃计）满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2二级标准。

2.废水

本项目运营期排水主要为脱脂槽脱脂废水、酸洗槽酸洗废水、酸洗水洗槽酸洗清洗废水、钝化槽钝化废水、钝化水洗槽钝化清洗废水、纯水制备系统排水等生产废水和生活污水。

根据“报告表”，生产废水依托厂区现有自建污水处理站处理后，与依托厂区现有防渗化粪池处理后的生活污水，一并通过市政污水管网排至沈阳西部污水处理厂集中处理。

根据“报告表”，废水排放满足《辽宁省污水综合排放标准》(DB 21/1627-2008)中表2排入污水处理厂标准及《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准。

3.噪声

本项目运营期噪声源主要为各生产设备、泵类、风机等运转时产生的噪声。

根据“报告表”，经基础减震、建筑隔声、距离衰减等降噪措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4.固体废物

本项目运营期固废主要为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。

一般固体废物中冲压成型工序产生的废边角料、激光打码工序产生的废金属屑、包装入库工序产生的废包装材料、不合格产品、旋风除尘（TA003）+滤筒除尘器（TA004）产生的除尘灰、生产车间产生的沉降灰均集中收集，暂存于厂区现有一般固废暂存间，定期外售处理；喷粉工序产生的废树脂粉集中收集，暂存于喷粉收尘间，回用于生产；喷粉工序产生的废滤芯集中收集，暂存于一般固废暂存间，定期由厂家回收处置；危险废物中冲压成型工序产生的废液压油、液压油包装产生的废液压油包装桶、清洗工序产生的废清洗剂、清洗剂包装产生的废清洗剂包装桶、废滤袋、焊缝清理工序产生的焊渣、预脱脂、脱脂工序产生的废脱脂剂包装桶、酸洗工序产生的废酸洗钝化剂包装桶、钝化工序产生的废无铬钝化剂包装桶、化学品包装产生的废化学品包装材料、氧化铝吸附装置（TA001）产生的废氧化铝球、活性炭吸附-脱附再生-催化燃烧设施（TA002）产生的废催化剂、活性炭吸附装置（TA006）产生的废活性炭2#、碱性吸收装置（TA007）产生的废吸附剂、设备润滑产生的废机油、废含油抹布、机油包装产生的废机油包装桶均集中收集，暂存于厂区现有危废贮存库，定期委托有资质单位安全处置；职工生活产生的生活垃圾，集中收集，暂存于生活垃圾桶内，定期交由环卫部门统一清运处理。

根据“报告表”，一般工业固体废物暂存及处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020），危险废物暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）；生活垃圾排放及管理满足《沈阳市生活垃圾分类管理办法》（2021年5月1日起施行）中相关规定。